脱硫衬胶管道介绍/脱硫衬胶管道发展前景/脱硫衬胶管道产品特性/脱硫衬胶管道专业厂家

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　　　脱硫衬胶管介绍
　　　脱硫衬胶管是一种运用在脱硫系统上一种输送管道，因为在脱硫系统中输 送的是具有酸碱物质的溶液，因此，脱硫管必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用，以保证脱硫系统的正常运行，常用的脱硫管有不锈钢、高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用但是市场上应用比较多的橡胶衬里的衬胶管作为脱硫管。
　　　脱硫管道发展背景
　　　近20年来,随着国民经济的快速度成长,我国的SO2排放量比年增长,SO2 的排放已导致许多地区出现了紧张的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩展,造成全国每一年经济损失1000 亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。据不完全统计,我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的 1/3。而这些锅炉中,大部分没有安装脱硫设备,致使许多地区酸雨频频发生,紧张危害了工农业生产和人体康健。因此,烟气脱硫是时下环境保护的一项重要工作。目前,国表里成熟的脱除工艺有十几种,但都需要较高的基建投资和运行费用。在我国目前的经济状况下,这对于绝大多数企业来说都是难以承受的。由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。
　　　脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡 胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐 辐射性、耐化学介质性和吸收振动等*特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺 复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、 粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输 送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等 行业的输送，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
　　　脱硫衬胶管道产品特性:
　　　1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨 橡胶的共同优点，综合性价比**。
　　　2.耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km 范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
　　　3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。
　　　4.防腐性能**:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和**溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS 等塑料更耐腐蚀。除 强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐） 及**介质（萘溶剂除外），在 20℃和 80℃的 80 种**溶剂中浸滞 30 天，外 表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
　　　5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C 的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
　　　6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，**粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行 阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。
　　　7.使用寿命长:抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到 15年以上(理论值)。管道使用 6-8 年后近 90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
　　　8.防垢,缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小，**粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。
　　　9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力
　　　10.多样的连接方式，快捷方便:安装方便，装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便，现场连接快捷, 简便，不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接，不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象，连接密封可靠。